搅拌站传动滚筒可以取代目前广泛使用的电机——减速器外驱动装置，形成胶带输送机，可以输送煤炭、矿石、沙子、水泥、面粉等散装物料，以及一些物品，如麻包和设备。
使用传动滚筒时，滚筒经常因长期使用而变热，这将导致搅拌站传动滚筒在故障运行。那么是什么原因导致了这一现象？给大家详细介绍一下。
1.蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，蜗轮蜗杆过度磨损。
解决方法：更换或修理、更换轴承、清除异物、更换润滑油、更换主动辊的蜗轮或蜗轮，过度磨损。
2.承载过载、机油过少或过多、机油不良或不合适、油封摩擦过大、输出轴与变速器安装连接不当。
解决方法：调整到合适的负荷或选择较大的型号，根据说明书添加合适的润滑油，放油后添加合适的润滑油，在油封处滴几滴润滑油，并调整到合适的减速器噪音位置。
3.搅拌站传动滚筒传动辊安装固定不当，蜗轮磨损或损坏，轴承磨损或损坏，螺栓松动，异物侵入。
解决方法：安装变速器，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，清除异物，更换滑油漏油。
4.蜗轮蜗杆啮合不良，轴承损坏或间隙过大，滑油不足，异物侵入。
解决方法：修整轮齿接触面，更换轴承，按说明添加过量润滑油，清除传动辊异物，更换振动异常的润滑油。
5.油封损坏，垫片损坏，油量过多，油塞松动，油痕损坏。
解决方法：更换油封，更换垫片，添加过量润滑油，拧紧油塞，改变油痕的进入力或输出轴不旋转。
以上几个原因基本都与搅拌站传动滚筒发热有关，所以日常生活中使用机械设备时，大家要及时关注机械设备的零部件是否正常，及时解决问题，找到原因并及时处理，一定会让机器运转得更顺畅。
小编：lena
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